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Domine os Indicadores de Manutenção com o Optimus

A gestão eficiente de facilities é um pilar crucial para o sucesso de qualquer empresa, garantindo que todas as operações secundárias sejam realizadas com excelência para favorecer o desenvolvimento da atividade principal. Nesse contexto, os indicadores de manutenção, também conhecidos como KPIs de manutenção, desempenham um papel fundamental. Eles proporcionam um controle operacional aprimorado e possibilitam a elaboração de um plano de ação robusto para aprimorar a qualidade das decisões tomadas. 

Entendendo os Indicadores de Manutenção

KPI, ou Key Performance Indicator, é um termo utilizado para descrever indicadores de desempenho em diversos processos empresariais. Quando bem aplicados, os KPIs possibilitam um controle eficaz dos processos de manutenção, permitindo mensurar ações e definir estratégias adequadas para cada equipamento ou equipe. A escolha de indicadores claros e objetivos é essencial, sendo realizada mediante uma análise criteriosa das métricas utilizadas, adaptando-as à realidade específica de cada empresa. 

Indicadores de Equipamentos

Dentre os indicadores mais utilizados na manutenção, destacam-se o MTBF (Mean Time Between Failures), MTTR (Mean Time to Repair) e a Disponibilidade do Equipamento. O MTBF mede o tempo médio entre falhas de um equipamento, enquanto o MTTR indica o tempo médio necessário para reparar um equipamento após uma falha. A Disponibilidade do Equipamento, por sua vez, mostra a porcentagem de tempo em que o equipamento está operacional. 

Indicadores de Atendimento

Além dos indicadores de equipamentos, é essencial considerar os indicadores de atendimento, como o SLA (Service Level Agreement) e o TMA (Tempo Médio de Atendimento). O SLA define o tempo de execução das atividades conforme o problema relacionado, enquanto o TMA mede o tempo necessário para a resolução de um chamado, desde sua abertura até a conclusão. 

Implementando KPIs na Sua Empresa com o Optimus

Para implementar KPIs eficazes, é fundamental que eles reflitam a realidade da sua empresa. O Optimus, uma solução robusta de gestão de manutenção, oferece funcionalidades como: 

  • Checklists Automatizados: Elimine a necessidade de ação operacional para emitir checklists, aumentando a economia e eficiência da sua operação;
  • Planos Preventivos Personalizados: Aumente a disponibilidade dos seus equipamentos e reduza a quantidade de manutenções corretivas;
  • Gestão de Equipes Externas: Monitore suas equipes em tempo real através de GPS e reprograme a rota da equipe sempre que uma nova atividade surgir;
  • Sensores IoT: Utilize sensores inteligentes para monitorar ambientes e equipamentos, transformando dados em decisões que melhoram a satisfação dos usuários e reduzem os custos da sua operação;
  • Gestão de Produtividade: Mensure a produtividade hora-homem, a quantidade de OSs atendidas, dentre outros indicadores para equipes próprias ou terceirizadas;
  • Controle de Estoque: Tenha controle das entradas e saídas, custos de cada item, volume de estoque mínimo e máximo, além de receber avisos sobre necessidade de reposição;
  • Gestão de Documentos: Mantenha seus arquivos centralizados em um só lugar para consultas e controle de certidões, certificações, laudos, atestados, apólices, manuais e todo tipo de documento.

Conclusão

Em suma, conhecer e aplicar os principais indicadores de manutenção é vital para otimizar as operações da sua empresa, garantindo que os equipamentos funcionem de maneira eficiente e que os serviços de manutenção sejam realizados de forma ágil e eficaz. Utilize sistemas de gestão de manutenção, como o Optimus, para manter os indicadores sob controle, facilitando o monitoramento e aprimoramento contínuo dos processos de manutenção da sua empresa.

Com o Optimus, você tem acesso a mais de 30 gráficos e 60 tipos de relatórios que consolidam e entregam análises inteligentes e úteis para o dia a dia da operação, incluindo dashboard, permitindo que você tome decisões mais estratégicas. Agende uma demonstração gratuita para saber mais funcionalidades.

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Como reduzir erro humano na manutenção?

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